schweissbolzen.de

Bolzenschweissen ist schnell, rationell und sicher

Ob handwerklicher Einsatz oder vollautomatische Großserienfertigung - das Bolzenschweissen wird heute milliardenfach eingesetzt. Es ist das wirtschaftlich effektivste Verfahren, um Gewindebolzen, Stifte, Kopfbolzen, Buchsen, Verankerungselemente usw. von 2 - 25 mm Durchmesser blitzschnell  und sicher vollflächig aufzuschweissen.

Kosten- und zeitintensive Fertigungsvorgänge wie Lochen, Stanzen. Bohren, Gewindeschneiden, Handschweissen usw. entfallen

      Das Bolzenschweissverfahren bietet entscheidende Vorteile:

      - hohe Belastbarkeit durch vollflächige Verschweissung
      - Keine Schwächung des Werkstückes
      - keine Dichtprobleme
      - Hohe Produktivität dank der extrem kurzen Schweisszeit
      - Kaum Verzug durch geringe Wärmebeeinflussung
      - Minimale oder keine Beschädigung der Rückseite
      - Bauteil braucht nur von einer Seite zugänglich sein
      - Einfache Bedienung durch angelernte Kräfte
      - Verfahren ist leicht automatisierbar

Übersicht der Bolzenschweissverfahren

Verfahren

Schweisszeit tw

Bolzendurchmesser D

Mindestblechdicke

Spitzenzündung

1 - 3 ms

2 - 8 mm

0,1 x D, aber min. 0,5 mm

Kurzzeithubzündung

< 100 ms

3 - 10 mm

 0,125x D, aber min. 0,6 mm

Hubzündung mit Keramikring

> 100 ms

3 - 25 mm

 0,125x D, aber min. 1,0 mm

Hubzündung mit Schutzgas

> 100 ms

3 - 12 mm

  0,25x D, aber min. 1,0 mm

Verfahren

Spitzenzündungsverfahren
Kondensatorentladung

Kurzzeithubzündungsverfahren (Short Cycle Verfahren)

Hubzündungsverfahren mit Keramikring

Stromqelle

Kondensatorbatterie

geregelter Schweißgleichrichter

geregelter Schweißgleichrichter

Einbrandtiefe Grundmaterial

ca. 0,1 mm

0,2 - 0,4 mm

1,0 - 4,0 mm

Vorteile

auch für Aluminium, Messing und Kupfer gut geeignet

gute Schweissergebnisse auch auf sendzimierverzinkten und verölten Blechen sowie auf kokaven und konvexen Formen

beste und sicherste Schweiss- verbindung, Sichtprüfung läßt relativ exakte Beurteilung der Schweissverbindung zu

Anwendungsgebiete

Frontplatten, Isoliertechnik, Gehäusebau, Fassadenbau, Schweissverbindungen mit dekorativen Anforderungen

hauptsächlich Automobilindustrie, Schaltschrankbau
auch bei problematischen Oberflächen

für hochwertige und sicherheitsrelevante Schweißverbindungen z.B. Stahlbau, Stahlverbundbau, Schiffsbau, Brückenbau, Kesselbau, Apparatebau

Haben Sie Fragen oder Anregungen?  marketing@schweissbolzen.de