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Was ist Bolzenschweissen?
Bolzen und Stifte werden in Millisekunden durch einen Lichtbogen ohne Schweisszusatzwerkstoffe verschweißt

Funktionsweise
Zwischen der Stirnfläche des Bolzens und dem Werkstück wird ein Lichtbogen erzeugt, beide Teile werden angeschmolzen und unter geringem Druck miteinander verschweisst

Werkstoffe und Durchmesser

Spitzenzündung TS

Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing

M3 - M8, D3 - D8

Kurzzeithubzündung

Stahl, Edelstahl

M3 - M8, D3 - D8

Hubzündung DS

Stahl, Edelstahl

M6 - M24, D3 - D25

Festigtkeit
Durch das vollflächige Verschweissen der Bolzenstirnfläche mit dem Werkstück, wird eine höhere Festigkeit erreicht als die der Grundwerkstoffe

Bolzenschweissverfahren
  Spitzenzündung (TS), Kondensatorentladungs-Bolzenschweissen .
       Geeignet für dünne Bleche ab 0,5 mm,
 
Kurzzeithubzündung, Kurzzeitbolzenschweissen mit Hubzündung
         Geeignet auch für sendzimierverzinkte und verölte Bleche ab 0,6 mm sowie auf konkaven
         und konvexen Formen
 
Hubzündung (DS) Hubzündungsbolzenschweißen mit Keramikring
         für Bleche ab ca. 1,5 mm, Mindestblechdicke ab 1/4 des Schweißdurchmessers

Bolzenformen
  Spitzenzündung (TS), Gewindebolzen, Stifte, Innengewindebuchsen, Sägezahnbolzen   
         (Grobgewindebolzen),  Lackschabenutbolzen, Flachstecker, Tellerstifte, Isoliernägel
 
Kurzzeithubzündung, Gewindebolzen, Stifte, Innengewindebuchsen, Sägezahnbolzen  
         (Grobgewindebolzen),  Lackschabenutbolzen, Kragenbolzen, Massebolzen mit/ohne Schutz-
         kappe, T-Stifte, Isolierstifte
 
Hubzündung (DS), Gewindebolzen, Stifte, Innengewindebuchsen, Kopfbolzen (Betonanker,
         Kopfbolzendübel), Kesselstifte, Schlitzstifte, Wellenanker, Flachstifte, AbbrechstifteIsolierstifte,
         Fiberfix-Systeme, Verschleissstifte, Sonderschweisselemente

Vorteile Bolzenschweissverfahren
    hohe Belastbarkeit durch vollflächige Verschweissung
    Keine Schwächung des Werkstückes
    keine Dichtprobleme
    Hohe Produktivität dank der extrem kurzen Schweisszeit
    Kaum Verzug durch geringe Wärmebeeinflussung
    Minimale oder keine Beschädigung der Rückseite
    Bauteil braucht nur von einer Seite zugänglich sein
    Einfache Bedienung durch angelernte Kräfte
    Verfahren ist leicht automatisierbar